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    技術(shù)文章

    生物發(fā)酵罐的發(fā)酵過程中泡沫產(chǎn)生的原因有哪些?

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    生物發(fā)酵罐在發(fā)酵過程中產(chǎn)生泡沫,是氣、液、固三相混合+表面活性物質(zhì)共同作用的結(jié)果,下面按最常見、最核心的原因分類說明:

    一、培養(yǎng)基本身易起泡(最根本原因)

    1. 有機(jī)氮源含大量起泡物質(zhì)

       蛋白胨、酵母膏、玉米漿、豆餅水解液、花生餅粉等,含有大量蛋白質(zhì)、多肽、氨基酸,屬于天然表面活性劑,會(huì)顯著降低液體表面張力,讓氣泡不易破裂。

    2. 糖類與膠體物質(zhì)輔助穩(wěn)泡

       葡萄糖、淀粉、多糖、果膠等會(huì)提高發(fā)酵液黏度,氣泡被黏稠液膜包裹,形成穩(wěn)定泡沫,難以自然消散。

    3. 原料雜質(zhì)多、預(yù)處理不足

       原料粉碎不均、含有纖維碎屑、油脂,或水質(zhì)硬度高、含雜質(zhì),都會(huì)加劇泡沫生成。


    二、微生物代謝產(chǎn)生泡沫

    1. 菌體分泌表面活性物質(zhì)

       微生物生長(zhǎng)過程會(huì)分泌胞外多糖、脂類、蛋白質(zhì)、酶類,進(jìn)一步增強(qiáng)發(fā)酵液起泡性,泡沫會(huì)越來越穩(wěn)定。

    2. 代謝產(chǎn)氣攪動(dòng)體系

       呼吸作用產(chǎn)生大量CO?,通氣攪拌下氣體不斷析出、上浮,是泡沫形成的直接動(dòng)力。

    3. 菌體自溶與破裂

       發(fā)酵后期菌體死亡破裂,胞內(nèi)蛋白、核酸釋放,會(huì)導(dǎo)致泡沫突然增多、變黏。


    三、通氣與攪拌操作導(dǎo)致泡沫增多

    1. 通氣量過大

       通入空氣過多、過快,大量氣體被卷入發(fā)酵液,來不及逸出就形成密集氣泡。

    2. 攪拌轉(zhuǎn)速過高

       攪拌槳將空氣剪切為微小氣泡,比表面積大,更易形成穩(wěn)定泡沫;攪拌過于劇烈也會(huì)使液面劇烈翻騰起泡。

    3. 氣流分布不均

       空氣分布器堵塞、變形,導(dǎo)致局部氣量過大,局部起泡嚴(yán)重。


    四、工藝參數(shù)控制不當(dāng)

    1. 溫度不合適

       溫度偏高會(huì)降低表面張力,同時(shí)加快代謝產(chǎn)氣,泡沫更易生成;

       溫度偏低會(huì)提高發(fā)酵液黏度,泡沫更穩(wěn)定、難消除。

    2. pH值波動(dòng)

       pH變化會(huì)使培養(yǎng)基中蛋白質(zhì)變性、析出,變性蛋白是極-強(qiáng)的泡沫穩(wěn)定劑,泡沫會(huì)明顯變多、變稠。

    3. 補(bǔ)料方式不合理

       補(bǔ)料速度過快、局部濃度過高,或補(bǔ)料中含大量起泡物質(zhì),會(huì)瞬間引發(fā)大量泡沫。

    4. 罐壓波動(dòng)

       罐壓忽高忽低,溶解氣體突然析出,也會(huì)誘發(fā)泡沫暴增。


    五、發(fā)酵階段與污染問題

    1. 對(duì)數(shù)生長(zhǎng)期泡沫最嚴(yán)重

       菌體快速繁殖、代謝最旺盛,產(chǎn)氣與分泌物同時(shí)達(dá)到高峰,是泡沫高發(fā)期。

    2. 雜菌污染

       污染雜菌后,代謝紊亂,異常產(chǎn)氣、分泌雜蛋白,常出現(xiàn)非正常劇烈起泡。


    六、設(shè)備與前期處理問題

    1. 滅菌后泡沫未及時(shí)消除

       培養(yǎng)基滅菌過程中就會(huì)產(chǎn)生泡沫,若未靜置消泡直接接種,發(fā)酵時(shí)泡沫會(huì)直接失控。

    2. 消泡裝置失效

       機(jī)械消泡槳損壞、位置不當(dāng),或消泡劑管路堵塞,無法及時(shí)破泡。

    3. 罐體結(jié)構(gòu)影響

       缺少擋板、導(dǎo)流筒設(shè)計(jì)不合理,氣液分離差,氣泡在液面聚集無法破裂。

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