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    技術(shù)文章
    • 2025

      10-11

      除了攪拌速度,還有哪些因素會(huì)影響不銹鋼醇沉罐的沉淀效果?

      不銹鋼醇沉罐的沉淀效果是“物料特性、罐體設(shè)計(jì)、工藝操作”多因素共同作用的結(jié)果,除攪拌速度外,核心影響因素可分為物料本質(zhì)屬性、罐體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、工藝操作參數(shù)、環(huán)境與輔助條件四大類,具體作用機(jī)制與影響邏輯如下:一、物料本質(zhì)屬性:決定沉淀“基礎(chǔ)可能性”物料自身的物理化學(xué)特性是沉淀效果的“先天條件”,直接影響雜質(zhì)顆粒的析出效率與沉降速率:1.藥液黏度黏度是顆粒沉降的核心阻力——藥液黏度越高(如中藥浸膏、含大量多糖/蛋白質(zhì)的藥液),顆粒受流體的黏滯阻力越大,沉降速度越慢(符合斯托克斯定律:...
    • 2025

      10-9

      不銹鋼醇沉罐罐體內(nèi)是否需要設(shè)計(jì)攪拌裝置?

      不銹鋼醇沉罐罐體內(nèi)是否需要設(shè)計(jì)攪拌裝置,核心取決于醇沉工藝的“混合階段需求”——而非全程必需;若需設(shè)計(jì),攪拌的速度和方式需嚴(yán)格匹配“先混合、后沉淀”的工藝邏輯,重點(diǎn)避免沉淀階段的擾動(dòng)破壞固液分離效果,具體設(shè)計(jì)思路如下:一、罐體內(nèi)是否需要設(shè)計(jì)攪拌裝置?——分“工藝階段”判斷醇沉的核心流程是“酒精與藥液混合→雜質(zhì)顆粒析出→顆粒沉降分離”,攪拌的作用僅針對(duì)前半段“混合階段”,后半段“沉淀階段”需完-全停止攪拌,因此需結(jié)合工藝目標(biāo)判斷是否設(shè)計(jì):1.必須設(shè)計(jì)攪拌裝置的場(chǎng)景若酒精與藥液存...
    • 2025

      9-30

      不銹鋼醇沉罐焊接工藝對(duì)罐體密封性和耐腐蝕性的影響有哪些?

      不銹鋼醇沉罐的焊接工藝直接決定罐體的密封性(防止酒精、物料泄漏)和耐腐蝕性(抵御酒精、藥液的化學(xué)侵蝕),其核心影響源于焊接過(guò)程中對(duì)焊縫質(zhì)量、熱影響區(qū)狀態(tài)及材料性能的改變。以下從具體影響及檢測(cè)方法兩方面詳細(xì)說(shuō)明:一、焊接工藝對(duì)罐體密封性和耐腐蝕性的核心影響1.對(duì)密封性的影響:焊縫缺陷是主要隱患密封性依賴焊縫的連續(xù)完整性和結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性,焊接工藝中的參數(shù)偏差或操作不當(dāng)會(huì)直接產(chǎn)生密封失效風(fēng)險(xiǎn),具體影響因素包括:-焊縫成形缺陷:若焊接電流過(guò)大、電弧不穩(wěn)或焊速過(guò)快,易導(dǎo)致未焊透(焊縫根部未...
    • 2025

      9-29

      酒精沉淀罐底部排渣口的錐角設(shè)計(jì)有哪些要求?

      酒精沉淀罐底部排渣口的錐角設(shè)計(jì)核心目標(biāo)是利用重力實(shí)現(xiàn)沉淀物的順暢下滑,避免因斜面過(guò)緩導(dǎo)致顆粒滯留、搭橋或堵塞;同時(shí)需結(jié)合物料特性(粘度、顆粒粒徑)、罐容大小及排渣工藝,平衡“排渣效率”與“設(shè)備成本”。以下是具體設(shè)計(jì)要求及防堵塞措施:一、底部排渣口錐角的設(shè)計(jì)要求錐角設(shè)計(jì)需圍繞“沉淀物自滑臨界角度”展開(kāi),需結(jié)合物料物理特性調(diào)整,核心參數(shù)及設(shè)計(jì)邏輯如下:1.錐角的基礎(chǔ)范圍(按物料類型劃分)錐角的最小臨界值需大于沉淀物與錐壁材料的靜摩擦角(通常不銹鋼與醇沉渣的靜摩擦角約30°~45°...
    • 2025

      9-28
    • 2025

      9-26

      酒精醇沉罐的攪拌系統(tǒng)該如何選擇?

      在酒精醇沉罐的攪拌系統(tǒng)選擇中,核心需求是實(shí)現(xiàn)酒精與物料(如中藥提取液、食品漿料等)的均勻混合(促進(jìn)雜質(zhì)/目標(biāo)成分高效析出)、避免破壞已形成的沉淀顆粒、保障酒精環(huán)境下的安全運(yùn)行(防泄漏、防爆),同時(shí)需適配物料的粘度、腐蝕性及易結(jié)垢特性。選擇需圍繞攪拌槳型、轉(zhuǎn)速控制、驅(qū)動(dòng)與密封結(jié)構(gòu)、材質(zhì)匹配四大核心維度展開(kāi),具體如下:一、核心選擇依據(jù):醇沉工藝對(duì)攪拌系統(tǒng)的關(guān)鍵要求在選擇前需明確工藝參數(shù),避免盲目選型:1.物料特性:物料粘度(低粘度提取液/高粘度濃縮液)、是否含固體顆粒、腐蝕性(如...
    • 2025

      9-25

      如何通過(guò)優(yōu)化高徑比來(lái)提高酒精醇沉罐的沉淀效率?

      要通過(guò)優(yōu)化酒精醇沉罐的高徑比(H/D,罐體有效高度與內(nèi)徑的比值)提高沉淀效率,需圍繞醇沉的核心需求——保證顆粒充分沉降時(shí)間、減少流場(chǎng)返混、優(yōu)化酒精與物料混合均勻性、避免沉淀擾動(dòng)——展開(kāi),結(jié)合物料特性(粘度、沉淀顆粒大?。⒐に噮?shù)(進(jìn)料量、酒精添加速率)和設(shè)備結(jié)構(gòu)(攪拌、進(jìn)料/出料方式)綜合設(shè)計(jì)。以下是具體優(yōu)化邏輯、方法及注意事項(xiàng):一、先明確:高徑比如何影響醇沉效率?醇沉的本質(zhì)是“雜質(zhì)顆粒析出→重力沉降分離”,沉淀效率取決于兩個(gè)關(guān)鍵:1.顆粒沉降條件:足夠的停留時(shí)間(顆粒需從...
    • 2025

      9-23

      酒精醇沉罐罐體的高徑比設(shè)計(jì)對(duì)沉淀效率有何影響?

      酒精醇沉罐的高徑比(罐體高度H與內(nèi)徑D的比值,即H/D)是核心結(jié)構(gòu)參數(shù)之一,其設(shè)計(jì)通過(guò)影響罐內(nèi)流場(chǎng)分布、物料混合均勻性、顆粒沉降條件三大關(guān)鍵因素,直接決定沉淀效率(含顆粒沉降速率、上清液澄清度、處理周期)。以下從不同高徑比范圍的影響機(jī)制、最-優(yōu)設(shè)計(jì)邏輯展開(kāi)分析:一、高徑比的核心影響維度(先明確“為什么重要”)醇沉的本質(zhì)是酒精與物料(如中藥提取液)混合后,析出的絮凝顆粒(或溶質(zhì)晶體)在重力作用下沉降分離。高徑比通過(guò)改變以下3個(gè)關(guān)鍵條件影響沉淀效率:1.混合均勻性:決定是否形成“...
    • 2025

      9-22

      醇沉罐的罐體與接管、法蘭等部件采用異種金屬連接時(shí),如何避免電偶腐蝕?

      酒精醇沉罐(核心介質(zhì)為酒精-水混合體系,可能含酸性/堿性雜質(zhì),且存在一定溫度波動(dòng))中,罐體(通常為304/316L不銹鋼)與接管、法蘭(可能為碳鋼、銅合金或其他牌號(hào)不銹鋼)的異種金屬連接,是電偶腐蝕的高發(fā)場(chǎng)景——兩種金屬在電解質(zhì)(酒精-水體系)中形成原電池,電位低的金屬(陽(yáng)極)會(huì)加速溶解,導(dǎo)致泄漏或結(jié)構(gòu)失效。需從“阻斷原電池形成”“降低電位差”“隔離電解質(zhì)”三個(gè)核心方向,通過(guò)設(shè)計(jì)、材料、工藝三重措施避免腐蝕,具體方案如下:一、先明確:酒精醇沉罐中電偶腐蝕的“風(fēng)險(xiǎn)前提”電偶腐蝕...
    • 2025

      9-20

      針對(duì)高粘度、易結(jié)垢的物料,不銹鋼沉淀罐的內(nèi)壁是否需要特殊處理?

      針對(duì)高粘度、易結(jié)垢物料(如高濃度漿料、含結(jié)晶顆粒的溶液、粘性有機(jī)混合物等),不銹鋼沉淀罐的內(nèi)壁必須進(jìn)行特殊處理——核心目標(biāo)是降低物料與內(nèi)壁的附著力、減少結(jié)垢殘留、便于后續(xù)清洗,同時(shí)避免因結(jié)垢導(dǎo)致的罐壁腐蝕或物料污染。以下從“處理必要性”“核心處理方式”“行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)與技術(shù)要求”三方面展開(kāi)說(shuō)明:一、內(nèi)壁特殊處理的核心必要性高粘度、易結(jié)垢物料若接觸普通不銹鋼內(nèi)壁(表面粗糙度Ra通常為1.6-3.2μm),會(huì)因以下問(wèn)題強(qiáng)制要求處理:1.結(jié)垢難以清除:粘性物料易嵌入內(nèi)壁微小凹坑,干燥后形...
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